قبل بضعة أسابيع، كنت أسير عبر أرضية التصنيع CNC الخاصة بأحد العملاء عندما ألقى رئيس عمال المتجر حرفيًا حفنة من الرقائق المعدنية الطويلة الخيطية على مكتبي.
واشتكى وهو يشير إلى مخرطة حيث كان العامل يتوقف باستمرار لقطع المعادن الملفوفة: "إن الأنابيب غير الملحومة 1020 الخاصة بك هي كابوس". "إنها لزجة للغاية وتدمر عمر أدواتنا ويبدو السطح النهائي فظيعًا. نحن بحاجة إلى مادة أقوى، ربما 1045؟"
لم أجادل. تنهدت للتو وسألت: "هل جربتم يا رفاق 1025؟ ومهما فعلتم، لا تنتقلوا إلى 1045 إذا كنتم تخططون للحامه لاحقًا."
بعد أكثر من عقد من توريد الأنابيب الفولاذية الصناعية واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في شركة Boton Industrial Supply Co., Ltd.، شاهدت هذا الفيلم بالضبط يتم عرضه مئات المرات. غالبًا ما ينظر مديرو المشتريات إلى ورقة المواصفات، ويرون أن 1045 يتمتع بقوة شد أعلى من 1020، ويفترضون أن "الرقم الأعلى=أفضل".
ولكن هنا في العالم الحقيقي-على أرض المصنع وفي أماكن اللحام وعلى خط التجميع-لا يؤثر اختيار درجة الفولاذ الكربوني الخاطئة على الجزء النهائي فقط. إنه يدمر أوقات دورة التصنيع الخاصة بك، ويدمر جداول اللحام الخاصة بك، ويكلفك ثروة في الأجزاء الممزقة.
دعونا نقطع الكتب المدرسية عن المعادن. إليكم الواقع الميداني لكيفية تصرف الأنابيب الفولاذية غير الملحومة 1020 و1025 و1045 عند تشغيل الآلات.
1020: "البندر" الذي يكره التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
دعونا نوضح شيئًا واحدًا: 1020 عبارة عن فولاذ رائع ومنخفض الكربون -عالي اللدونة. إذا كنت بحاجة إلى ثني الأنبوب أو توهجه أو تأرجحه دون أن يتشقق، فإن 1020 هو أفضل صديق لك. كما أنه سهل اللحام بشكل لا يصدق. يمكنك لصق ماكينة لحام MIG عليه أثناء نومك.
ولكن هذه هي حقيقة أرضية المتجر: 1020 معروف بأنه "لزج". عندما تضعها على مخرطة CNC، لا يتم قطعها بشكل نظيف؛ إنه لطخات. وتتحول الرقائق إلى خيوط طويلة تعشش فيها الطيور- وتلتف حول أداة القطع. سوف يكره المشغلون ذلك، وسترتفع تكاليف الأدوات الخاصة بك، وسيكون الحصول على سطح أملس-مرآة بمثابة معركة مستمرة.
نصيحتي: استخدم 1020 للإطارات الهيكلية، أو خطوط الموائع ذات الضغط المنخفض-، أو الأجزاء التي تتطلب تشكيلًا شديد البرودة. ولكن إذا كان الأمر سيتجه مباشرة إلى CNC للتحول الدقيق، فكر مرتين.
1045: "الرجل القوي" ذو مزاج اللحام الرهيب
عندما يشتكي العملاء من كون 1020 طريًا أو لزجًا جدًا، فغالبًا ما تكون غريزتهم الأولى هي القفز مباشرة إلى 1045. نعم، 1045 عبارة عن فولاذ "عضلي" متوسط الكربون. إنها تعمل بشكل جميل على -كسر الرقائق بشكل نظيف، كما أن السطح النهائي رائع، ويمكنك تسخينها-ومعالجتها لتحقيق صلابة هائلة للأعمدة والتروس.
ولكن هنا يجب أن أمنع العملاء من البرودة: لا تشتري أنبوبًا غير ملحوم 1045 إذا كانت خطوتك التالية هي اللحام.
كان لدي عميل قام بالتبديل إلى 1045 لبعض-أعمدة الإدارة الثقيلة. لقد قاموا بلحام الشفاه دون تسخين الأنبوب. في اليوم التالي، ظهرت شقوق دقيقة في كل لحام في المنطقة المتأثرة بالحرارة-. بسبب محتواه العالي من الكربون، يبرد 1045 بسرعة كبيرة ويشكل مارتنزيت هشًا. إذا كان يجب عليك لحام 1045، فأنت ملزم قانونًا بموجب قوانين الفيزياء بتسخينه مسبقًا إلى 200 درجة -300 درجة، واستخدام أقطاب هيدروجين منخفضة-، وتحميصه بعد- اللحام. إذا لم يكن لدى متجرك المعدات الحرارية للقيام بذلك، فسوف يتصدع 1045 ويفشل.
1025: "النقطة الحلوة" التي تتجاهلها الصناعة
هذا يعيدني إلى رئيس عمال متجر CNC. عندما يكون 1020 لزجًا للغاية، ولكن 1045 مبالغ فيه، فإن 1025 هو البطل المجهول في عالم الأنابيب غير الملحومة.
مع وجود محتوى الكربون في المنتصف مباشرةً، يمنحك 1025 نتوءًا ملحوظًا في قوة الإنتاج وقابلية التشغيل الآلي أكثر من 1020. تنكسر الرقائق بشكل أكثر نظافة، مما يمنح رجال CNC الخاص بك تشطيبًا أفضل للسطح وعمرًا أطول للأداة. ومع ذلك، على عكس 1045، فإنه لا يزال يحتفظ بقابلية لحام ممتازة دون الحاجة إلى طقوس التسخين المسبق المعقدة.
بالنسبة لأجسام الأسطوانات الهيدروليكية، والبكرات الدقيقة، والمكونات الهيكلية المُشكَّلة آليًا، غالبًا ما تكون المادة 1025 هي مادة "المعتدل" الدقيقة التي تحتاجها. إنه لا يحصل على الضجيج التسويقي للاثنين الآخرين.
كيف نتعامل مع هذا في Boton Industrial Supply
في شركة Boton Industrial Supply، أقضي نصف وقتي على الهاتف في العمل كخبير تعدين لفرق الإنتاج الخاصة بعملائنا. نحن لا نأخذ أمر شراء لـ "1000 متر من الأنابيب" ونشحنه فحسب.
عندما يخبرني أحد العملاء أنهم يصنعون دبوسًا عالي التحمل-، سأسأله، "هل ستقوم بمعالجته بالتسخين-، أم مجرد تشغيله آليًا؟" إذا كانوا بحاجة فقط إلى تصنيعه ولحامه، فسأخرجهم من 1045 وأزودهم بمواصفات 1025 أو 1020 شديدة التسامح. نحن نضمن أن كل أنبوب نشحنه يأتي مزودًا بشهادة اختبار مطحنة (MTC) يمكن التحقق منها وتفاوتات الأبعاد الدقيقة، لأنني أعلم أن الآلات الموجودة في متجرك لا تتسامح مع المواصفات السيئة.
توقف عن التخمين، وابدأ بالهندسة
لا يعني الاختيار بين 1020 و1025 و1045 اختيار أعلى رقم على الرسم البياني. يتعلق الأمر بمطابقة "شخصية" الفولاذ مع قدرات متجرك.
إذا كان مشغلو CNC لديك يشتمون الرقائق الصمغية، أو كان عمال اللحام لديك يتعاملون مع شقوق غامضة، فلا تلوم المادة فحسب-أعد-تقييم الدرجة.
أرسل رسوماتك ومتطلبات التصنيع وخطط اللحام إلى فريق Boton Industrial Supply Co., Ltd. وسنقدم لك توصية صادقة ومختبرة ميدانيًا- بشأن الأنبوب غير الملحوم الذي سيحافظ على تشغيل خط الإنتاج لديك بسلاسة.
اتصل بـ Boton اليوم، ودعنا نحدد اختيارك للمواد بشكل صحيح في المرة الأولى.
التعليمات
س: لماذا يدمر الأنبوب غير الملحوم 1020 أدوات القطع CNC الخاصة بي؟
ج: 1020 عبارة عن فولاذ منخفض الكربون-وذو مرونة عالية و"صمغ". فبدلاً من أن تتكسر إلى شرائح صغيرة، فإنها تشكل نشارة طويلة وخيطية تلتف حول الأدوات، مما يتسبب في تشطيبات سطحية رديئة وتآكل مبكر للأداة. إذا كانت المعالجة هي عمليتك الأساسية، ففكر في التبديل إلى 1025 أو 1045.
س: هل يمكنني لحام أنبوب فولاذي غير ملحوم 1045 بدون تسخين مسبق؟
ج: بالتأكيد ليس. 1045 عبارة عن فولاذ كربوني متوسط-معرض بدرجة كبيرة للتشقق البارد في المنطقة-المتأثرة بالحرارة. إذا قمت بلحامه بدون التسخين المسبق واستخدام عمليات هيدروجين منخفضة-، فمن المؤكد أن اللحام سوف يتشقق. إذا كنت بحاجة إلى أنبوب قابل للحام، فاستخدم 1020 أو 1025.
س: ما هو أفضل أنبوب فولاذي غير ملحوم للأسطوانات الهيدروليكية؟
ج: يعتبر 1025 أو 1045 أفضل الاختيارات عادةً. 1025 حيث يوفر "نقطة رائعة" من التشغيل الآلي الجيد لعملية الشحذ وقابلية لحام ممتازة للأغطية الطرفية. 1045 يتم استخدامها إذا كان جسم الأسطوانة يتطلب قوة إنتاج أعلى ولن يتم لحامه مباشرة.
