تتضمن معالجة أنابيب الصلب عادة العمليات التالية:
تحضير المواد الخام: حدد بيليتات فولاذية عالية الجودة أو لفائف فولاذية مثل المواد الخام. يحتاج التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب إلى تلبية المعايير والمتطلبات ذات الصلة لضمان جودة أنبوب الصلب النهائي.
تشكيل الأنابيب: هناك عدة طرق لتشكيل الأنابيب ، مثل تشكيل الأنابيب غير الملحومة وتشكيل الأنابيب الملحومة.
تشكيل الأنابيب غير الملحومة: عادة ، يتم تسخين البليت الصلب إلى درجة حرارة معينة ثم مثقوبة بواسطة آلة ثقب لتشكيل بليت مجوف. بعد ذلك ، تم إطالة وحجمها من قبل المطاحن المتداول للحصول على قطر وسمك الجدار للأنابيب الفولاذية غير الملحومة.
تشكيل الأنابيب الملحومة: بالنسبة للأنابيب الملحومة ، فإن لفائف الفولاذ أول من غير مرغوب فيها وتسويتها. بعد ذلك ، يتم تشكيل شريط الصلب في شكل دائري أو غيره من شكل مستعرض من خلال سلسلة من البكرات. يتم لحام التماس الطولي من خلال عمليات اللحام مثل لحام المقاومة الكهربائية (ERW) أو لحام القوس المغمورة (SAW).
المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية هي عملية مهمة لتحسين الخصائص الميكانيكية والبنية المجهرية للأنابيب الفولاذية. تشمل طرق المعالجة الحرارية الشائعة التبريد ، والخدفة ، والتلدين ، والتطبيع. على سبيل المثال ، يمكن أن يزيد التبريد من صلابة وقوة أنبوب الفولاذ ، بينما يتم استخدام التهدئة لتقليل الإجهاد الداخلي وتحسين الصلابة.
المعالجة السطحية: لمنع التآكل وتحسين مظهر وخدمة أنابيب الصلب ، غالبًا ما تكون المعالجة السطحية مطلوبة. طرق المعالجة السطحية المشتركة هي كما يلي.
الجلفنة: يمكن استخدام الجلفنة الساخنة أو الكهروموهيدي في طبقة من الزنك على سطح أنبوب الفولاذ لتشكيل طبقة سبيكة من الحديد الزنك الكثيفة ، والتي يمكن أن تعزل الفولاذ بشكل فعال من البيئة الخارجية ومنع الصدأ.
الرسم والطلاء: طلاء سطح أنبوب الفولاذ مع الطلاء المضاد للتآكل ، أو طلاء راتنج الايبوكسي ، أو غيرها من الطلاء العضوي يمكن أن يوفر حماية جيدة وتزيين.
الأبعاد وجودة التفتيش: تتعرض الأنابيب الفولاذية المصنعة لفحص صارم لضمان أن أبعادها وخصائصها الميكانيكية وجودة السطح تلبي المعايير.
التفتيش البعد: قياس القطر الخارجي ، سمك الجدار ، طول ، واستقامة أنبوب الفولاذ لضمان وجودها ضمن نطاق التسامح المحدد.
اختبار الخصائص الميكانيكية: اختبار قوة الشد ، قوة العائد ، الاستطالة ، التأثير المتانة ، والخصائص الميكانيكية الأخرى لأنبوب الفولاذ لتقييم أدائها.
فحص جودة السطح: استخدم الفحص البصري ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، أو اختبار الجسيمات المغناطيسية ، أو غيرها من طرق الاختبار غير المدمرة للتحقق من الشقوق السطحية والمسامات وغيرها من العيوب.
التشطيب والتعبئة والتغليف: بعد اجتياز التفتيش ، يتم قطع أنابيب الصلب ، وتبديدها ، وتتم معالجة النهايات كما هو مطلوب. بعد ذلك ، يتم تعبئتها وفقًا لمتطلبات العميل ، عادةً ما تستخدم طرق التغليف مثل التجميع أو التغليف البلاستيكي أو الملاكمة الخشبية لتسهيل النقل والتخزين.
